1， 數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng)，采用IC閉環(huán)設(shè)計(jì)，能準(zhǔn)確的控制熔接過程中的工序與熔接參數(shù)，按部就班的進(jìn)行焊接的每一道工序，保證焊接的完整、準(zhǔn)確、可靠性。

2， 數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng)，內(nèi)存了目前所有的ISO、UNI、DVS、WIS…等8種世界通用焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)供操作人員選用，如有特殊焊接需要，還可為自己設(shè)置適合自身需要的焊接參數(shù)供自己使用。

3，  位移檢測(cè)系統(tǒng)，能準(zhǔn)確的控制焊接第二階段卷邊的程度，為準(zhǔn)確焊接的焊接提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。該數(shù)據(jù)能通過打印保存下來，這是其它沒有位移檢測(cè)系統(tǒng)機(jī)器不能做的。

4，  人性化的設(shè)計(jì)，防塵、防潮、防漏電等都采用了最高防護(hù)等級(jí)，更能適應(yīng)在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。

5， 數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng)，與DELTA B 系統(tǒng)搭配使用，傳承了DELTA B  的優(yōu)良特性，承管機(jī)身采用平放或斜放兩種可調(diào)整結(jié)構(gòu)，方便了下溝及特殊環(huán)境的操作。

6， 機(jī)型的焊接范圍寬， 250能焊接90-250mm　 315能焊接110-315mm。較傳統(tǒng)其它焊機(jī)來比，一臺(tái)機(jī)器在焊接范圍上就相當(dāng)于其它普通焊機(jī)160與250或160與315兩種機(jī)型搭配使用。

7，  卡瓦采用每個(gè)規(guī)格獨(dú)立成套式結(jié)構(gòu)，同時(shí)采用特殊設(shè)計(jì),使卡瓦的裝配不用再使用工具,方便了安裝,提高了時(shí)間效率.比傳統(tǒng)的層疊式結(jié)構(gòu)提高了對(duì)中時(shí)同心的精度，還能減少因?qū)盈B造成的壓力損失帶來的對(duì)卡具等配件的損害。

8，  電子式的控溫系統(tǒng)，較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設(shè)備，提高了對(duì)溫度控制的精度，而且使用壽命更長(zhǎng)。減少了因設(shè)備故障而造成的各項(xiàng)施工成本的增加。

9，  打印系統(tǒng)能即時(shí)打印出焊接的第一手焊接數(shù)據(jù)資料，為存檔和掌握真實(shí)的焊接數(shù)據(jù)提供了可靠的保證。

10,  熱板采用特殊設(shè)計(jì)在焊接操作中自動(dòng)彈起,勿需人為操作,使焊接更機(jī)械自動(dòng)化.

*  全自動(dòng)焊機(jī)的控制系統(tǒng)，與之配套使用的有機(jī)身，銑刀，熱板。它可以根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)自動(dòng)計(jì)算出焊接參數(shù)，并自動(dòng)進(jìn)行焊接。還可以輸出和打印焊接結(jié)果，減少人為因素造成的焊接失敗。